Oberflächen
Pulverbeschichtungen
Schutz und Aufwertung in einem - bei diesem Verfahren wird mittels elektrischer Aufladung ein spezielles Beschichtungspulver aufgetragen, dass sich bei 160-200°C zu einer gleichmäßigen Oberfläche vernetzt.
Die pulverbeschichtete Oberfläche schützt gegen Korrosion und ist, gegenüber einer normalen Lackierung, wesentlich widerstandsfähiger und robuster.
Wir bieten standardmäßig ein gewisses Spektrum an Farben und Oberflächen-Strukturen an, aber natürlich erhalten Sie von uns viele am Markt erhältlichen Farben, Effektfarben und Effektoberflächen.
Suchen Sie sich Ihre Wunschfarbe aus und kontaktieren Sie uns einfach!
Rohstahloptik
Aber bitte mit Konservierungsstoffen – denn im Gegenteil zu Edelstahl reagiert ungeschützter Stahl sehr schnell mit dem Sauerstoff aus der Umgebungsluft und fängt schnell an zu rosten.
Eine dünne, dunkle Zunderschicht schützt zwar etwas die darunter liegenden Schichten, bietet aber keinen sicheren Schutz. Daher empfehlen wir hier eine dünne Schicht mit klarer Beschichtung. Die ist so dünn, dass sie den meisten Kunden noch nicht einmal auffällt, aber sie schützt den Rohstahl perfekt und erhält somit die Optik, die sich sonst über die Zeit verändern würde.
Wichtiger Hinweis zur Rohstahloptik / Industrie-Design
Wir verwenden das Material wie es gefertigt wurde. Walz – und Bearbeitungsspuren, sowie Profilnähte fallen je nach Charge anders aus - das können wir leider nicht beeinflussen. Verfärbungen, Kratzer und Roststellen sind bei dieser Oberfläche charakteristisch und gewollt. Sie können aber auch ein nahezu perfektes Werkstück mit nur leichten Bearbeitungsspuren von uns erhalten – im Zweifel sprechen Sie uns lieber an und wir prüfen was wir gerade lagernd haben!
Edelstahl geschliffen
Dies ist wohl eine der häufigsten, dekorativen Oberflächen von Edelstahl – dies ist auch vergleichbar mit einer gebürsteten Oberfläche.
Bei der Oberfläche K240 wird maschinell durch ein Schleifband mit einer 240er Körnung die typische matte Optik erzeugt.
Das Schleifbild ist dabei immer in Längsrichtung. Kleinere Kratzer können meistens einfach mit einem Schleifpad entfernt werden, bitte beachten Sie aber unbedingt die Schleifrichtung.
Edelstahl poliert
Edelstahl ähnelt in seiner polierten Form optisch einer Chrombeschichtung.
Die Polierung erfolgt auf einer automatischen Anlage, dabei können unter Umständen der Unterschliff und Unebenheiten vom Vormaterial noch leicht sichtbar sein.
Der Vorgang ist sehr aufwendig, da das Material in mehreren Stufen und mit unterschiedlichen Körnungen runtergeschliffen wird und anschließend mit einer Körnung über 1000 auf Hochglanz poliert.
Kleine Kratzer können hier wegpoliert werden, was bei beschichteten Oberflächen nicht möglich wäre.
Edelstahl unbehandelt
Unbehandelte Oberflächen verwenden wir ausschließlich für unsere Montageplatten und technischen Artikel.
Die Oberfläche ist grau, eher stumpf und meist auch mit typischen, maschinellen Bearbeitungsspuren versehen und daher nicht für dekorative Zwecke geeignet.
Kratzer und Unebenheiten werden hier toleriert, da die Funktion im Vordergrund steht.
Feuerverzinkung
Das hält fast ewig - aber optisch ist diese Oberflächenbehandlung leider kein highlight- aber das ist auch nicht ihr Zweck- denn eine Feuerverzinkung ist eine technische Oberflächenbehandlung, das heißt sie soll einen Zweck erfüllen und nicht dekorativ sein.
Durch Einfluss von UV-Strahlung kann sich die Oberfläche in Ihrer Farbgebung verändern, was ein natürlicher Prozess ist und keinen Mangel darstellt.
Eine Feuerverzinkung ist ein sehr dauerhafter und langlebiger Schutz, bei dem ein metallischer Überzug durch das Eintauchen in eine Zinklegierung erzeugt wird. Diese Schutzschicht kann bis zu 100 Jahre halten und ist quasi wartungsfrei. Eine solche hohe Schutzdauer bietet kein anderes Korrosionsschutzsystem!
